印染废水脱色与絮凝沉淀药剂

   印染废水具有色度高、成分复杂、可生化性差、含难降解有机物等特点，其中染料（如活性染料、酸性染料、分散染料等）是造成高色度的常见原因；脱色与絮凝沉淀是印染废水预处理或深度处理中的关键环节，合理选择和使用药剂对回用至关重要。
一、印染废水脱色与絮凝沉淀的目标
去除色度（主要来自染料分子）
降低去除悬浮物（SS）和胶体
提高可生化性（为后续生化处理创造条件）
二、常用药剂类型及作用机理
1. 无机絮凝剂（兼具脱色与絮凝作用）
（1）铝盐类
硫酸铝
聚合氯化铝
成本低、操作简单、对阴离子型染料（如活性染料）脱色效果好
pH适用范围窄（6–8），污泥量大，残留铝
机理：水解生成胶体，通过电中和+吸附架桥+网捕作用去除带负电的染料分子。
2. 有机高分子絮凝剂（助凝/强化絮凝）
聚丙烯酰胺（PAM）：
阳离子型（CPAM）：适用于带负电胶体，与无机絮凝剂联用效果佳
阴离子型（APAM）：常用于金属氢氧化物絮体强化
非离子型（NPAM）
作用：通过“吸附架桥”使微小矾花聚集成大而密实的絮体，加速沉降，减少药剂用量。
注意：PAM本身无脱色能力，但能显著提升絮凝效率和污泥脱水性能。
3. 脱色剂
（1）阳离子型脱色剂
（2）氧化型脱色剂
建议：氧化法多用于深度处理或应急处理，不作为常规絮凝沉淀主工艺。
三、典型药剂组合工艺（推荐）
废水类型 推荐药剂组合 说明
活性染料废水PAC + CPAM 或 用阳离子脱色剂 + PAM 脱色，成本适中
高浓度难降解废水 Fenton氧化 → 中和 → PAC/PFS + PAM先破环断链，再絮凝
四、使用注意事项
pH调控至关重要：
铝盐佳pH：6.0–7.5
铁盐佳pH：8.5–10
脱色剂通常在中性至弱碱性效果佳
投加顺序：
先加无机絮凝剂/脱色剂 → 快速搅拌
再加PAM → 慢速搅拌促进絮体长大
小试先行：
不同染料配方差异大，务必进行烧杯试验确定佳药剂种类与投加量
结语

  印染废水脱色与絮凝沉淀需“因水制宜”；建议结合水质分析，通过小试筛选经济药剂组合，并优化工艺参数，才能实现稳定达标与运行成本的平衡。