聚丙烯酰胺絮凝剂使用后的沉淀池不沉淀原因

     聚丙烯酰胺絮凝剂使用后的沉淀池不沉淀原因，污水处理企业及工业废水在进行污水处理时需要向初沉池中添加聚丙烯酰胺絮凝剂PAM，使悬浮颗粒沉淀下来，再进行污泥浓缩、脱水等处理。当絮凝剂的投加不当时，初沉池中的污泥不沉淀反而上浮，直接导致后续处理工艺不能达到需要的处理效果，污水的絮凝沉淀一般使用阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂，当阴离子絮凝剂的投加量不足，产生的絮团细小，沉淀速度较慢，随着污水的流动污泥就很容易上浮。另一方面的原因则可能是阴离子聚丙烯酰胺的分子量过低，其吸附桥架作用不够强烈，也会使絮凝的絮团较小。所以在沉淀池添加絮凝剂后出现上浮的现象后，可以适当增大絮凝剂的投加量或选择更高分子量的絮凝剂。
    从污水处理系统的负荷角度来分析，上浮的原因主要有以下两方面:
1、絮凝剂的投加量没能随排泥水浓度波动及时调节，造成进泥水浓度较高时投药不足和浓度较低时投药过量，这两种情况都会影响到沉淀区的絮体颗粒沉降效果，间接引起污泥上浮。

2、沉淀区排泥情况仅仅根据污水流量和泥位来设定，造成进泥浓度较低时排泥过量和进泥浓度较高时排泥不足，使得沉淀区的泥位在较大范围内波动，降低了沉淀池的耐冲击负荷能力。上浮的污泥回流后不仅增加了净水工艺的处理负荷，而且经沉淀后还会再次进入沉淀池，产生冲击负荷，形成恶性循环。造成污泥上浮的原因很多，及时发现并采取应对措施，对系统的正常运行具有非常重要的意义。